水泥混凝土路面板角破损和板角断裂是水泥混凝土路面常见病害之一，如不及时修复 将导致病害的扩大,甚至导致整个面板的断裂影响行车安全。

1、路面板边剥落、板角断裂的成因

(1) 接缝或纵横缝交叉处，水的浸入易产生唧泥、脱空、导致板边或角隅应力增大，产生 破损或断裂。

(2) 接缝处缺乏传荷能力或面板块边缘附近的传力杆失效。

(3) 路面基层在荷载和水的作用下，逐渐产生塑性变形，使板边、板角应力增大,产生剥 落和断裂。

(4) 面板边缘的接缝中嵌入硬物等。

2、路面板边剥落、板角断裂的修补方法

(1) 板边修补

① 当水泥混凝土板边轻度剥落时，应将混凝土剥落的碎块清理干净，可用灌缝材料填充 密实，修补平整。

② 当水泥混凝土板边严重剥落时,在剥落混凝土外侧，平行于板边画线,用切缝机切割 混凝土，切割深度略大于混凝土剥落深度，用风镐凿除损坏混凝土，用压缩空气清除混凝土 碎屑，立模，浇注混凝土修补材料,用养护剂养生,达设计强度后，即可开放交通。

③ 当水泥混凝土板边全深度破碎，可按全深度补块的方法即集料嵌锁法、刨挖法和设置 传力杆法进行修复。

(2) 板角修补

① 板角断裂应按破裂面的大小确定切割范围并放样，见图6-6。

② 用切割机切边缝,用风镐凿除破损部分，凿成规则的垂直面，对原有钢筋不应切断，如 果钢筋难以全部保留，至少也要保留长20 ~30 cm的钢筋头。

③ 检查原有的滑动传力杆，如果有缺陷应予更换,并在新老混凝土之间加设传力杆。在 面板1/2板厚中央，用冲击电锤打一直径为22mm的水平孔，深20cm、水平间距30 ~40cm。 每个孔应先用压缩空气将孔内混凝土碎屑吹除，然后将其周围湿润,用快凝砂浆填塞捣实; 尔后插一根直径为2cm、长40cm的光圆钢筋,待砂浆硬化后，浇注快凝混凝土。

④ 如基层不良时，应用C15混凝土浇注基层。

⑤ 与原有路面板的接缝处，如有缩缝,应隔上塑料薄膜或涂上沥青，防止新旧混凝土黏 结在一起。如有胀缝，应设置接缝板。

⑥ 浇注的混凝土硬化后，用切缝机切出宽3mm、深4cm的接缝槽,并用压缩空气清缝, 灌入填缝材料。

⑦ 待混凝土达到强度后，方可开放交通。